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| 沈陽第一機床廠幾種國產立裝可轉位銑刀及其運用 | | 發布者：admin 日期：2014-1-24 點擊：3150 | | |
沈陽第一機床廠幾種國產立裝可轉位銑刀及其運用
沈陽第一機床廠1 導語
上世紀70 年代，中國開端運用和制造可轉位銑刀。通過30 多年的極力，在吸收國外搶先技術的一同，開發了適用于中國制造業的各類可轉位刀具。從刀片的設備規區別：主要有立裝方案和平裝方案，其中立裝方案可轉位銑刀由于刀片選用切向設備，切削力方向硬質合金截面大，抗壓強度高，因此可進行大切深、大走刀量加工；一同，由于刀片選用切削力夾緊，跟著切削力的增大夾緊力也增大，省去了夾緊元件，設計時可增大排屑槽，方案簡略緊湊，因此得到廣泛運用。
沈陽第一機床廠2 幾種立裝可轉位銑刀及其運用
陶瓷可轉位微調平面精銑刀
沈陽第一機床廠方案特征
陶瓷可轉位微調平面精銑刀是一種用于表面精加工的格外方案的新式立裝可轉位銑刀。該類銑刀運用廣泛，適用于汽輪機平分面夾持板、機床工作臺、箱體聯絡面的精加工。
沈陽第一機床廠刀具：f200mm陶瓷可轉位微調平面精銑刀，6齒，銑刀端面跳動0.01mm 以內；試切機床：龍門銑床，機床功率15KW；被加工件：2.5 米立車立柱，資料為鑄鐵HT250，加工長度為9m，寬度為150mm。
試切時分別選用4組不一樣的機床主軸轉速和進給速度進行切削，切削進程平穩，每齒吃刀量可達2mm，進給速度可達3000mm/min，機床主軸轉速抵達250～300r/min，工件表面粗糙度達Ra0.8 以上，加工精度完全抵達用戶需要。
沈陽第一機床廠陰螺桿轉子銑刀齒頂有些選用凸圓弧刃刀片，陽螺桿轉子銑刀齒頂有些選用簿的、超長形的專用刀片；陰、陽銑刀齒底有些均選用凹圓弧刃刀片；其它有些選用直刃刀片。一同對某些刀片進行了角度批改。銑刀制造時選用CAM軟件編制數控程序，在五坐標聯動的加工中心上加工，使銑刀的精度符合需要，以確保該銑刀加工出的螺桿轉子型線均勻、一同，然后確保轉子精加工精度，一同也顯著降低精加工費用。當時開發的可轉位螺桿轉子銑刀規范為f200mm ～f360mm，陽刀齒頂最薄有些不到4mm。
沈陽第一機床廠試切實例
銑削試驗在寧波欣達螺桿壓縮機有限公司進行。試切條件：
刀具：f230mm陰螺桿轉子銑刀，有用齒數為4組；試切機床：國產半自動螺桿專用機床；被加工件：陰螺桿轉子，資料為45鋼。
試切時根據工件切深分兩次進行加工，機床轉速達130r/min，進給速度抵達35～40mm/min。刀具切削輕盈、平穩，磨損較小。加工出的陰螺桿轉子型線均勻一同，表面粗糙度較好。
硬質合金可轉位機床床身組合銑刀
硬質合金可轉位機床床身組合銑刀是適用于在專用機床上加工機床床身山導軌的高效銑刀。
沈陽第一機床廠刀具：硬質合金可轉位機床床身組合銑刀，最小處直徑為f242mm，每把銑刀有用齒數一般為8組；試切機床：改制的龍門銑床，機床功率僅為11Kw；被加工件：車床床身，資料為鑄鐵HT200，鑄件留量大(15mm 左右)，不均勻并有夾砂。
由于試切用的設備是改造的舊機床，其功率及剛性不是極好，因此試驗時采取走刀量由小到大增加，使機床的功率得以充分發揮。試切進程中，銑刀切削平穩，每齒吃刀量抵達0.3mm，進給速度抵達80mm/min。在銑削進程中重復地進刀、退刀，刀具沒有發生破損，體現出刀具優秀的抗沖擊性。調整刀具的加工方位后加工出的型線符合需要，表面粗糙度大大超出需要，抵達了Ra3.2(技術協議需要抵達Ra12.5)，刀片的磨損也較輕。通過一個班的試切，加工出的產品數量抵達18件(從前班產9件)，生產率翻了一番；在操作者知道刀具的功用后，班產量抵達25件，用戶十分滿足。
沈陽第一機床廠3 結語
立裝可轉位銑刀僅是近兩年我廠研制的立裝銑刀中的一有些，其它還包括：轎車工效果的模塊式內銑曲軸銑刀；電機工效果的交叉軸式鴿尾槽銑刀、撓性槽銑刀；鋼管工效果的帶鋼焊縫坡口專用銑刀以及H型鋼鎖口系列銑刀等等。這些立裝銑刀的開發滿足中國制造業的實踐需要，符合國內許多制造公司的設備現狀與經濟能力，一同也添補了國內刀具的空白。從其運用效果來看，這些刀具的功用在國內處于搶先位置，有的可以和國外刀具相媲美。
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